2024年9月9日，宝武镁业披露接待调研公告，公司于9月6日接待杨晓雷1家机构调研。

  公告显示，宝武镁业参与本次接待的人员共1人，为宝武镁业证代杜丽蓉。调研接待地点为公司会议室。

  据了解，宝武镁业自1993年成立以来，经过2007年上市，已发展成为一家集矿业开采、有色金属冶炼和回收加工为一体的高新技术企业。公司的主体业务涵盖镁、铝合金材料的生产及深加工、销售，其产品大范围的应用于汽车、电瓶车轻量化、消费电子及建筑等领域。宝武镁业拥有从白云石开采到镁合金再生回收的完整产业链，这不仅优化了产品成本结构，也增强了公司抵御风险的能力。

  在原镁生产的基本工艺方面，宝武镁业采用的竖罐炼镁技术，通过“皮江法”进行热还原，具有单罐产量高、生产周期短、生产效率高、还原罐常规使用的寿命长和机械化程度高等优点，实现了节能降耗和成本降低。公司还在一直在改进炼镁技术，融入智能化技术，以提高生产智能化水平。

  宝武镁业与汇川动力联合开发的镁合金轻量化电驱总成，集合了集成设计理念、制造技术和优质材料，利用镁的轻量化特性，有助于降低电耗并提升电动车的续航能力。此外，镁合金在机械性能、加工便利性和电磁屏蔽能力等方面也展现出优势。

  在镁基固态储氢材料方面，公司正在进行合金成分的优化、生产的基本工艺的调整和产品形式的创新，同时进行性能测试，为未来的批量生产做准备。公司未来的发展的策略将继续以技术创新和新产品开发为核心，加大研发力度，推动产业向高端化、智能化、绿色化转型，并拓展下游深加工业务，以满足汽车轻量化的需求。同时，公司也在积极地推进镁一体化压铸技术的发展，与高校和汽车厂商合作，从设计端开始介入，致力于全产业链的发展。

  在信息披露方面，宝武镁业严格遵守相关管理制度，确保信息披露的真实、准确、完整、及时和公平，没再次出现未公开重大信息泄露的情况，并已按要求签署了调研《承诺书》。

  答:公司1993年成立,2007 年上市,是集矿业开采、有色金属冶炼和回收加工为一体的高新技术企业,主营业务为镁、铝合金材料的生产及深加工、销售业务,基本的产品包括镁合金、镁合金压铸件、铝合金、铝挤压微空调扁管、铝挤压汽车结构件、中间合金以及金属锶等。产品主要使用在于汽车、电瓶车轻量化、消费电子及建筑等领域。企业具有“白云石开采-原镁冶炼-镁合金熔炼-镁合金精密铸造、变形加工-镁合金再生回收”完整产业链,全产业链优化公司产品成本结构和增强抵御风险能力,能稳定给客户提供各种产品。

  答:用硅铁对矿石中经过煅烧产生的氧化镁进行热还原,称为“皮江法”。公司采用竖罐炼镁,具备很多优点,如单罐产量提高、生产周期缩短、生产效率提高、还原罐常规使用的寿命提高和机械化程度提高等,可达到节能降耗、减少相关成本、稳定质量的目的。公司的炼镁技术仍在继续做改进与突破,将炼钢的智能化技术融入到炼镁技术中,提高了智能化程度。

  答:镁合金壳体电驱动总成,集先进的集成设计理念、前沿的制造技术、优质的材料选择于一身。镁材料的轻量化特性不仅有助于降低电耗,也会明显提升电动车的续航能力。同时,镁合金在机械性能、加工便利性、电磁屏蔽能力等方面也有优势。

  答:关于镁基固态储氢材料,我们从始至终在优化合金成分组成,调整生产的基本工艺,创新产品形式,同时对不同形式的产品做性能测试,为后续批量生产进行各方面的准备。

  答:公司自成立以来始终把技术创新和新产品研究开发作为核心发展的策略,不断加大新技术、新产品的研发力度,经过多年的技术积累,公司自主开发了全套镁还原设备和镁合金生产加工设施,原镁生产节能降耗水平位于行业前列;公司还自主研发了大罐竖罐镁冶炼技术、镁合金熔炼净化技术和镁合金成型技术等,均处于行业领先水平。利用公司已有的研发生产平台,通过产学研合作,承担完成了多项国家部委及省级科研项目。公司持续推进实施产业技术改造升级,推动产业向高端化、智能化、绿色化转型。公司生产方向盘骨架、仪表盘支架、中控支架、座椅支架、显示屏支架等镁合金汽车零部件,公司抓住汽车轻量化发展的时机,在稳定镁合金基础材料供应的基础上,着力拓展下游深加工业务,在扩大现有产品规模的基础上,不断开发新的镁合金深加工汽车部件,满足汽车轻量化发展的需求。同时公司将镁一体化压铸作为轻量化的长期发展的策略之一,与高校和汽车厂商共同从设计端开始介入,着力于镁一体化压铸全产业链的发展。

  接待过程中,与投资者进行了充分的交流与沟通,严格按照《信息公开披露管理制度》等规定,保证信息披露的真实、准确、完整、及时、公平。没再次出现未公开重大信息泄露等情况,同时已按深交所要求签署调研《承诺书》。